1. L'épaisseur du métal de base est équilibrée, l'effet du traitement corona est bon et le taux de retrait thermique est élevé

Les substrats de poche de rétortisation à haute température couramment utilisés sont le PET, le NY, l'AL, le RCPP, etc. L'effet du traitement corona de ces substrats affecte directement la résistance composite des sachets de rétortisation à haute température ; lors du processus de cuisson à haute température, le substrat rétrécit à des degrés divers. Le traitement corona du matériau n'a pas atteint l'effet escompté, la résistance composite était faible et il n'y avait pas assez de force entre les couches du sachet composite pour empêcher le rétrécissement du substrat, ce qui a entraîné un délaminage important de la couche du sachet après la cuisson à haute température. En général, la tension superficielle du PET et du NY utilisés pour les sachets de rétortisation à haute température doit atteindre 50 mN/m, et le RCPP doit atteindre 40 à 42 mN/m. De plus, certains additifs dans le substrat, tels que les agents anti-blocage, les agents antidérapants et les agents antistatiques, sont libérés à la surface à un rythme accéléré de températures élevées, ce qui peut entraîner une diminution de l'adhérence. Étant donné que le sachet de rétortisation à haute température est essentiellement dans l'eau pendant le processus de stérilisation, lors de la mesure du retrait de la matrice, le retrait de la matrice doit être mesuré à 120 °C pendant 30 min. Le taux de retrait doit être faible et stable, en particulier pour le film BOPA, le film RCPP, le film SCPP, et il est recommandé que le taux de retrait d'étanchéité à l'humidité longitudinal et horizontal ne dépasse pas 1,5 %, ce qui peut être appelé film de qualité cuisson.

L'épaisseur d'équilibre de chaque couche du matériau doit être uniforme, l'écart d'épaisseur ne doit pas dépasser 7 % et les propriétés physiques et mécaniques doivent répondre aux exigences.

Avec les produits en feuille d'aluminium, en plus de ses paramètres de propriétés mécaniques, la surface de l'aluminium doit être sèche, A et B et propre doivent répondre aux normes, c'est-à-dire que lors du contrôle de l'eau distillée, ils doivent être humides et le nombre de pores doit être aussi petit que possible. Eh bien, il ne peut pas être stocké plus de trois mois avant utilisation. Afin d'améliorer la solidité du composé, le BOPA du composé intermédiaire doit être une corona double face, et la valeur de la corona ne doit pas être inférieure à 50 dynes.

2. Compatibilité des encres de cuisson, des colles et des substrats

La production de sachets d'emballage composite est un processus de superposition de diverses propriétés de divers matériaux, elle exige donc que le substrat, l'encre, la colle, etc. aient une bonne compatibilité et une résistance élevées à la température, à l'humidité et à la chaleur. Le degré de correspondance entre eux est très important. Si la correspondance n'est pas bonne, le produit traité peut avoir un aspect médiocre ou un délaminage pendant le processus de cuisson. Selon la théorie de la liaison, lorsque l'adhésif et l'adhérent ont la même tension superficielle et la même polarité, la tension interfaciale est la plus faible et la résistance de la liaison est la plus élevée. En conséquence, l'état de surface des encres et des colles après durcissement en films et l'état de surface des substrats peuvent varier en fonction du produit du fabricant. Si les groupes sur différentes surfaces peuvent être attirés pour former des forces intermoléculaires ou des réactions chimiques pour former des liaisons chimiques. Cela détermine si les différentes surfaces ont une bonne adhérence ou non. Par conséquent, le type de résine d'encre et de colle doit être pleinement pris en compte lors de la fabrication de sachets à la vapeur, afin d'éviter de mauvaises performances globales des sachets à la vapeur en raison de l'incompatibilité des encres, des colles et des substrats.

L'encre ou la colle utilisée pour les sachets de rétortisation à haute température est généralement de type résine polyuréthane à deux composants. La résistance à la chaleur d'une encre ou d'une colle dépend principalement de la résistance à la chaleur et à l'humidité de la résine polyuréthane. La température élevée améliore les caractéristiques de réactivité de l'adhésif à encre. Si la résistance à la température et à l'humidité de l'encre et de la colle est insuffisante, une hydrolyse se produira à des températures élevées, et la résistance composite sera réduite. D'après les caractéristiques du système de résine polyuréthane, les groupes amino et ester de la résine ont une polarité extrêmement forte et sont sensibles à l'érosion par l'humidité et à l'hydrolyse dans des conditions humides et chaudes. La liaison hydrogène entre la résine polyuréthane et la surface du substrat est facilement rompue, réduisant la résistance de la liaison et même décollant la couche de liaison. À l'heure actuelle, les encres et les colles utilisées dans les sachets de rétortisation à haute température sont modifiées avec des résines ou des additifs pour améliorer l'adhérence et la résistance à la chaleur des encres et des colles. Par conséquent, la qualité des résines modifiées utilisées dans les encres et les adhésifs détermine la qualité des encres et des adhésifs. Le RCPP et le SCPP de la couche de thermoscellage sont sélectionnés en fonction des différentes températures de cuisson.

Le RCPP ou le SCPP est généralement utilisé pour les matériaux de thermoscellage supérieurs à 121 °C, et l'épaisseur doit être supérieure à 60 µm. Il est généralement recommandé d'utiliser des produits importés. La couche interne du RCPP importé contient des composants en caoutchouc, qui sont des copolymères séquencés et du polypropylène résistant aux chocs.

3. Contrôle du temps de durcissement et de la quantité de colle

En raison de la méthode de stérilisation spéciale et des conditions d'utilisation du sachet de rétortisation à haute température, il est déterminé que le sachet de rétortisation à haute température doit avoir une bonne résistance composite pour réduire l'influence des conditions de chaleur humide sur la qualité du sachet de rétortisation à haute température, et la résistance composite est étroitement liée à la quantité de colle et au temps de durcissement. Généralement, la quantité de collage du sachet de rétortisation à haute température doit atteindre plus de 4 g/m2 ; le temps de durcissement est un autre facteur important qui affecte la résistance composite, le temps de durcissement du sachet de cuisson à haute température est généralement supérieur à 72 h, parfois même si cette fois ne peut pas être atteinte, la couche adhésive est également séchée après le décollement du sachet, il semble que le durcissement soit terminé, mais dans le processus de traitement réel à haute température, car il reste encore des contraintes résiduelles à l'intérieur, il sera encore loin du produit avec un temps de durcissement suffisant en termes de résistance à la chaleur et d'humidité, et dans le processus de fabrication ultérieur des sachets, il est facile de produire le phénomène de séparation thermique. Par conséquent, dans le processus de production de sachets de rétortisation à haute température, nous ne devons pas rechercher aveuglément la vitesse, et nous devons nous concentrer sur la qualité des sachets de rétortisation à haute température et produire en stricte conformité avec les exigences du processus.

4. L'or, l'argent et l'encre ne doivent pas être utilisés comme sachets de rétortisation à haute température

L'encre or et argent pénètre très facilement dans la couleur du pigment, comme l'encre rouge, bleu clair, violette lorsqu'elle est exposée à l'eau, associée à une température élevée, il est certain qu'elle se dissoudra. La poudre de cuivre et la poudre d'aluminium utilisées dans l'encre or et argent sont des métaux relativement actifs, qui réagissent facilement chimiquement avec l'humidité, la graisse et l'oxygène à des températures élevées. Après la réaction d'oxydation, l'aspect est noirci, verdâtre ou même délavé. Par conséquent, l'encre or, argent et les encres faciles à pénétrer ne peuvent pas être utilisées comme produits de sachet de rétortisation à haute température.